АВТОМАТИЧЕСКАЯ система электродной сварки кожухов для дуговых печей под флюсом ферросплавов

Обзор

Оболочка электрода представляет собойосновной несущий и проводящий компонентпечей с погруженной дугой для выплавки ферросплавов. Ручная сварка приводит к нестабильному качеству, низкой эффективности, высокой трудоемкости и угрозе безопасности. Наша интеллектуальная сварочная система объединяет роботизированную сварку под флюсом, прецизионное позиционирование, модульные производственные линии и центральный мониторинг для обеспеченияполная автоматизация процесса, стабильное качество, высокая эффективность и безопасная эксплуатация-соответствует требованиям современных ферросплавных заводов к высоким температурам, высоким нагрузкам и длительным циклам.

 

ЧАСТЬ 1:Модульные интеллектуальные сварочные решения

1. Интеллектуальная мастерская модульной сборки электродов

Полная автоматизация процесса от необработанного листа до готовой оболочки электрода с помощью трех интегрированных блоков:

Автоматизированная подготовка материала

Интегрированные портальные роботы + резка, штамповка, гибка

Поддерживает производство различных спецификаций; повторно использовать существующие ножницы, прессы, гибочные машины

Автоматическое сращивание и позиционирование

Запатентованная интеллектуальная тележка для сращивания

Высокоточная сборка изогнутых пластин и внутренних ребер.

Гидравлический зажим; совместная работа роботов, отсутствие ручного вмешательства, проект по транспортировке полуфабрикатов-продуктов питания

 

Основные моменты

Один ключевой запуск; полный процесс автоматический

Мониторинг и планирование в реальном времени

Минимизация трудозатрат; стабильная мощность

ЧАСТЬ2. Умная мастерская медного типа башмака

Четыре основных подразделения по производству сильноточных медных контактных башмаков:

 

 

Преимущества производства

Персонал: 1 оператор + 1 инспектор

Стабильный ежедневный выпуск: 8+ единиц.

Оптимизированный поток; низкое энергопотребление; высокая однородность

---

ЧАСТЬ 3:Основные технические преимущества (подтверждено металлургией)

✅ Высокая степень автоматизации

Полная автоматизация линии снижает затраты на рабочую силу и управленческую нагрузку. В соответствии с тенденциями современных ферросплавных предприятий книзкий человек, высокая надежностьпроизводство.

✅ Значительное повышение эффективности

24-часовая непрерывная работа; более короткий цикл; стабильный выход; быстрая реакция рынка. Поддерживает крупномасштабную поставку корпусов электродов для печей большой мощности.

✅Отличное и стабильное качество

Параметры, контролируемые роботом, обеспечивают однородную прочность сварного шва, проводимость и термостойкость. Уменьшает дефекты, возникающие при ручном изменении; увеличивает длину хода печи и повышает безопасность.

✅ Надежная безопасность и окружающая среда

Уменьшение контакта человека с машиной; закрытая сварка; меньше дуги, дыма и теплового воздействия. Соответствует стандартам промышленной безопасности и металлургического производства.

ЧАСТЬ 4:Для роботов для сварки корпусов электродов на верхнем этаже: каждая печь оснащена 3 электродами, а также одним внешним сварочным роботом и одним внутренним сварочным роботом.

Связаться с нами

Технические характеристики, предложения по компоновке и оценка на месте с учетом мощности вашей печи и характеристик электродов.

Проектирование будущего выплавки ферросплавов за счет интеллектуального производства корпусов электродов.

 

горячая этикетка : автоматическая система сварки корпусов электродов для печей под флюсом из ферросплавов, Китай автоматическая система сварки корпусов электродов для печей под флюсом из ферросплавов производители, поставщики, завод